【佛山陶瓷网】走进英伦世家瓷砖生产线

    走进英伦世家瓷砖生产线

英伦世家·瓷砖作为中国建陶行业瓷砖十大品牌、现代瓷砖十大品牌之一，传承英伦三岛几百年所形成的健康、时尚、简约、轻奢的家居理念，打造专业的生产管理体系，严格控制每一道工序，致力于为消费者提供更优质的产品和服务。

下文讲述英伦世家瓷砖的生产原料、生产设备、瓷砖成型技术，等环节。

一、瓷砖的生产原料：

主要采用天然矿物岩石、钾钠长石、高岭土、滑石等原材料，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成。

二、瓷砖的生产设备：

主要包括的核心设备：球磨机、喷雾塔、通体布料机、瓷砖成型压机、数码喷墨打印机、数码干粒机、窑炉、抛光设备、自动检测设备等。

其中压制瓷砖的压机主要包括这几种：意大利萨克米continua+、意大利西斯特姆lamgea、西蒂贝恩特siti b&t，以及国产压机巨头科达和恒力泰。

瓷砖成型的三种技术方案及设备：

1.无模具皮带成型方式：

意大利西斯特姆lamgea压机采用皮带挤压成型，不需要模具。

压机上下各有一条循环皮带，下皮带上布设陶瓷粉料，皮带运送粉料到达压制区域，在两条皮带间加压成型。西斯特姆lamgea无模具压机采用专门设计的液压线路，压力最大可达到50000吨，压力由液压系统均匀分布到瓷砖表面。

压制的产品规格可从600x600mm到1200x2400mm，生产的尺寸非常灵活，厚度上也可以做到自由切换，从3-30mm都能生产。

目前国内采用lamgea压机的陶企包括：英伦世家瓷砖、新明珠、金牌亚洲、诺贝尔、升华等。

2.辊压成型方式：

意大利萨克米continua+压机采用辊压连续成型工艺。

continua+连续成型生产线的核心是pcr压制设备，可获得比传统压机更大的压制力和更高的密度来成型大规格瓷砖。

压制过程通过2条非常坚硬的机动带实现，粉料存放在较低的钢带上，在机器内部运行，两条钢带与2个压制辊筒一起联合动作实现压制成型，粉料在预期的压力下逐渐被“连续”压制成型。

成品的宽度和最终长度可以根据需要灵活选择和固定，只需改变压制材料的生坯切割位置即可，典型尺寸：900x1800mm、600x1200mm 、800x800mm、750x1500mm、和1200x2400mm等。

continua+可将瓷砖生坯切割成较小尺寸，如：600×1200、800×800、900×1800、720×1500、等，最大尺寸为1200×2400，大规格的瓷砖亦可灵活的去运用，像600×1200规格可切割成300×600尺寸、800×800的规格可一分为二切割成400x800c尺寸以此类推。其厚度从3-30mm都能生产。

目前国外已有多条采用萨克米continua+技术的生产线。国内方面，2019年逐一在英伦世家瓷砖、中岩、顺成、依诺、新锦成、进强等多家企业使用。

另外值得一提的是，科达企业自2015年开始对辊压技术进行试验和研究，并于2018年开发出extenller1600瓷砖辊压成型系统，是国内首款采用辊压成型的压机。

3.干压式传统成型方式：

科达kd16008压机和恒力泰yp16800压机采用干压式传统成型方式。

恒力泰yp16800压机

三、英伦世家瓷砖的生产环节：

主要包括以下18个环节：

【图】

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