【佛山陶瓷网】《广东省大气污染防治条例》将于明年3月起施行，陶企在环保压力下如何生存？

    《广东省大气污染防治条例》将于明年3月起施行，陶企在环保压力下如何生存？

近日，《广东省大气污染防治条例》已经在广东人大网公布，其中明确建立重污染天气监测预警机制，制定应急预案，并为限制机动车行驶、企业停产停业、学校停课提供法律依据。该条例将于明年3月起施行。

公告稿新增提出，省、市政府和可能发生重污染天气的县政府应当制定重污染天气应急预案，当面对重污染天气时，县级以上政府应当根据重污染天气预警等级，及时启动应急练预案，根据应急需要可以采取人工影响天气，责令有关企业停产或者限产、限制部分机动车行驶、停止工地土石方作业和建筑物拆除施工以及停止或者限制其他产生扬大制机尘的施工作业、禁止燃放烟花爆竹和露天烧烤、停止学校和幼儿园组织的户外活动或者教学活动、增加洒水频次等相应响应措施。

此外，条例规定，省和地级以上市政府生态环境主管部门应当会同气象等有关部门建立重污染天气监测预警机制，对大气环境质量和重污染天气进行监测和预报。对于可能对本省大气污染防治重点区域的大气环境造成严重污染的有关工业园区、产业园区、开发区、区域，条例提出应当编制产业和发展等规划，依法进行环境影响评价。

在控制工业污染排放方面，条例允许地级以上市人民政府根据大气污染防治需要，限制高污染锅炉、炉窑的使用。本省行政区域内服役到期的燃煤发电机组应当按期关停退役。县级以上政府推动服役时间较长的燃煤发电机组提前退役。

(图片源于网络，侵删）

而作为高能耗、高污染的陶瓷行业，在国家生态文明建设、节能减排、环保低碳的政策导向下，如何在节能减排、环境保护、清洁生产、循环经济等方面加大创新投入，有效减少大气污染物排放，降低环境负荷，着力建设“资源节约型、环境友好型”企业，是陶瓷企业必须认真思考的课题。

粗放式经营方式及工艺方面缺乏创新严重制约了陶瓷行业的进一步发展。据统计，每生产1t陶瓷，平均约消耗600度电或2.5t标煤，对环境尤其是大气造成严重污染，寻找有效的大气污染防治措施，也是陶瓷行业实现可持续发展的重要目标之一。

陶瓷行业对大气环境污染的现状

陶瓷企业一般有几个工序车间，即原料加工场、高温煅烧窑、输料压级房、磨光车间、污水处理场，而根据环保部门的统计，我市陶瓷企业在污染物的排放量上非常惊人，其消耗占全市重点企业消耗量的40%以上，而粉尘的排放量占98%以上，烟尘的排放量在54%以上。由此可见，陶瓷企业对佛山大气环境的污染危害是十分巨大的。

煅烧窑、加温炉都是以柴油、重油等燃料作为燃烧燃料，所排出的烟气中含有粉尘、二氧化硫、三氧化硫等硫化物及氮氧化合物、碳氢化合物和有毒化学物质。虽然厂内的排气设备己符合国家的安全标准，但煅烧车间的空气仍然浑浊充满刺鼻气味。废气沿着烟囱排放到空气中，虽然在排放前经过净化处理，将危害程度减至最低，但仍然对附近居民的生活造成影响。而且很多陶瓷厂的四周没有种植任何树术，没有设置绿化带，这样环境污染则显得更加严重。

我市陶瓷产区酸雨的ph值多在4.3～4.6之间，二氧化硫引起的酸雨、氮氧化物引起的光化学反应等环境污耗染问题已是急需解决的环境问题。陶瓷行业多采用煤、重柴油、混合油、水煤气、水煤浆等作为燃料，这些燃料含灰率、含硫率高，燃烧过程中产生大量烟尘，对大气环境造成严重的污染和破坏。

（图片源于网络，侵删）

陶瓷工业废气的处理方法

建筑陶瓷工业废气的治理技术主要有：坯料制备过程中废气除尘、成型工艺过程废气治理技术、窑炉废气的治理技术等等。

1、氧化碳污染处理方法

陶瓷行业中二氧化碳排放量高，说明窑炉热利用率降低，窑炉保温效果较差。目前，我国陶瓷行业能源利用率仅美国的一半，即热利用率为28%～30%之间。因此，如何提高窑炉热利用率，降低能耗是减少二氧化碳排放的有效途径。对于陶瓷行业来说，我们可以从改善窑炉结构、调节窑炉正压操作、提高耐火材料的保温性能以减少窑炉的热损失。在没有采取措施之前，窑炉外表面的温度可达300～400 ℃，尾气温度达600～800 ℃，经过窑炉改造后，窑炉外表温度达100 ℃以下，尾气温度达200 ℃左右。因此，窑炉热效率得到了明显的提供。

2、氧化硫污染处理方法

陶瓷工业废气中的二氧化硫主要来源于燃料及陶瓷原料中。目前，陶瓷企业除硫的方式主要有：第一采用选用优质的燃料，如：煤改气技术，使用煤改气技术后，废气物的含量明显下降。第二，采用脱硫技术，如：湿法抛弃法、湿法回收法、干法抛弃法、干法回收法。目前湿法脱硫技术优越与干法脱硫技术，其脱硫效率可达95%以上。

3、氮化物污染处理方法

陶瓷生产炉内温度分布不均，局部高温造成大量的氮化物产生。同时，窑炉内氧浓度增加，氮化物的生产量加剧，如果过剩空气系数达15%时，氮氧化的含量达到最大值。另外，气体在高温区停留时间越长，烟气中的氮氧化物浓度也越大。为了降低氮氧化的含量，一方面，可以从喷枪结构入手，如：控制喷枪的空燃比例，使得窑炉内的氧气得到充分的燃烧，并保证窑炉内温度均匀。一方面，通过将氨或者尿素直接喷入窑炉体内，也可以起到脱除氮氧化物的目的。另一方面，通过微波技术进行处理。即微波在加热作用下，氮氧化物被碳还原为氮气，其除去率可达98%。

4、 颗粒物处理方法

目前，陶瓷企业烟尘排放采取的措施主要是安装除尘设备。常用的除尘器有：旋风除尘器（适用于粒径范围在5～30 mg/l颗粒物）、静电除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器。尽管目前除尘手段很多，且除尘效率较高，但与国家标准颗粒物为50 mg/m3的要求相比还有很大的差距。因此，环保公司在这些方面还需加大研发力度，以解决陶瓷行业中的粉尘问题，使我们人类有一个健康的生存环境。

后记：企业是大气污染治理的责任主体，要按照环保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，确保达标排放，甚至达到“零排放”; 要自觉履行环境保护的社会责任，接受社会监督。陶瓷企业从业人员应该从行动上认识到:污染防治由被动应对转向主动防控，在市场竞争加上成本压力等因素的叠加动力下主动谋求转型升级。大浪淘沙的时世下，谁能站上制高点，谁就能成为王者，成为最后的赢家。

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